强夯机与施工的注意事项
强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器，往往使用强夯机处理，强夯机种类有很对，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机。
强夯置换法的单击夯能应根据现场试验确定，夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，地基强夯且应同时满足以下条件：
墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长；
累计夯沉量为设计墩长的1.5~2.0倍；
两击的平均夯沉量不大于下列规定值：当单击夯击能小于400kN.m时为50mm；当单击夯击能为4000~6000kN.m时为100mm；当单击夯击能大于6000kN.m时为200mm；
地基强夯夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
不因夯坑过深而发生提锤困难；
墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基础或条形基础可以根据基础形状与宽度相应布置。
墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布置时可选取夯锤直径的2~3倍。对独立基础或条形基础可选取夯锤的1.1~1.2倍。当墩间净距离较大时，应适当提高上部结构和基础的刚度。
墩顶应铺设一层厚度不小于500mm的压实垫层。垫层材料一般采用水稳性较好的砂、砂粒、石屑、碎石土等。当与墩体材料相同时，粒径不宜大于100mm。
对强夯设备的选择的情况是选用巧吨和50吨的起重机在一个月内能够夯击5000平方米路基面积，结合路基实际情况来使用起重机，一般情况下巧吨起重机可以进行3000千牛米的地基强夯如果要增大夯击力度就用50吨起重机，它可以被用在6000千牛米的强夯施工中。
施工时股备使用要求包括击数，单位夯击能量与收锤标准都要按设计要求来进行。夯锤下落时偏离夯点位置的误差必须低于5毫米。当有夯坑太深或者起锤困难和达不到要求的夯点在整体上夯击完成之前要进行补夯。
在做好施工前的准备工作之后，进行强夯之前对地基做的一个预处理工作，作用就是明确夯锤的指标，包括锤体的重量、面积和距离等，通过这些指标来去顶强夯法的能及，在施工时作为一个方便的借鉴。
另外地基强夯试夯时还要明确夯击的次数，土层量和夯击间距等，试夯阶段的夯击次数不能过多，通常情况下每夯击一次土层下降的距离少于5厘米就要停止试夯，可以根据曲线图来进行确认，横坐标为夯击的次数，纵坐标为土层下降的距离，当两次曲线点小于5厘米就可以停止夯击。
强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器，往往使用强夯机处理，强夯机种类有很对，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机。
强夯置换法的单击夯能应根据现场试验确定，夯点的夯击次数应通过现场试夯确定，地基强夯且应同时满足以下条件：
墩底穿透软弱土层，且达到设计墩长；
累计夯沉量为设计墩长的1.5~2.0倍；
两击的平均夯沉量不大于下列规定值：当单击夯击能小于400kN.m时为50mm；当单击夯击能为4000~6000kN.m时为100mm；当单击夯击能大于6000kN.m时为200mm；
地基强夯夯坑周围地面不应发生过大的隆起；
不因夯坑过深而发生提锤困难；
墩位布置宜采用等边三角形或正方形。对独立基础或条形基础可以根据基础形状与宽度相应布置。
墩间距应根据荷载大小和原土的承载力选定，当满堂布置时可选取夯锤直径的2~3倍。对独立基础或条形基础可选取夯锤的1.1~1.2倍。当墩间净距离较大时，应适当提高上部结构和基础的刚度。
墩顶应铺设一层厚度不小于500mm的压实垫层。垫层材料一般采用水稳性较好的砂、砂粒、石屑、碎石土等。当与墩体材料相同时，粒径不宜大于100mm。
对强夯设备的选择的情况是选用巧吨和50吨的起重机在一个月内能够夯击5000平方米路基面积，结合路基实际情况来使用起重机，一般情况下巧吨起重机可以进行3000千牛米的地基强夯如果要增大夯击力度就用50吨起重机，它可以被用在6000千牛米的强夯施工中。
施工时股备使用要求包括击数，单位夯击能量与收锤标准都要按设计要求来进行。夯锤下落时偏离夯点位置的误差必须低于5毫米。当有夯坑太深或者起锤困难和达不到要求的夯点在整体上夯击完成之前要进行补夯。
在做好施工前的准备工作之后，进行强夯之前对地基做的一个预处理工作，作用就是明确夯锤的指标，包括锤体的重量、面积和距离等，通过这些指标来去顶强夯法的能及，在施工时作为一个方便的借鉴。
另外地基强夯试夯时还要明确夯击的次数，土层量和夯击间距等，试夯阶段的夯击次数不能过多，通常情况下每夯击一次土层下降的距离少于5厘米就要停止试夯，可以根据曲线图来进行确认，横坐标为夯击的次数，纵坐标为土层下降的距离，当两次曲线点小于5厘米就可以停止夯击。
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