关于强夯设备的选择
对强夯设备的选择的情况是选用巧吨和50吨的起重机在一个月内能够夯击5000平方米路基面积，结合路基实际情况来使用起重机，一般情况下巧吨起重机可以进行3000千牛米的强夯机如果要增大夯击力度就用50吨起重机，它可以被用在6000千牛米的强夯施工中。
施工时股备使用要求包括击数，单位夯击能量与收锤标准都要按设计要求来进行。夯锤下落时偏离夯点位置的误差必须低于5毫米。当有夯坑太深或者起锤困难和达不到要求的夯点在整体上夯击完成之前要进行补夯。
在做好施工前的准备工作之后，进行强夯之前对地基做的一个预处理工作，作用就是明确夯锤的指标，包括锤体的重量、面积和距离等，通过这些指标来去顶强夯法的能及，在施工时作为一个方便的借鉴。
另外强夯机试夯时还要明确夯击的次数，土层量和夯击间距等，试夯阶段的夯击次数不能过多，通常情况下每夯击一次土层下降的距离少于5厘米就要停止试夯，可以根据曲线图来进行确认，横坐标为夯击的次数，纵坐标为土层下降的距离，当两次曲线点小于5厘米就可以停止夯击。
由于地基本身的不均匀性和施工过程中受到外界条件的影响，因而在工程中遇到一些反常的现象也是正常的，大部分的情况在根据以往的施工经验以及合理的管理下，可以更大限度的进行预防或者在发生后将损失降到更低。
1. 表层松懈不密实，强夯后表层土松懈不密实，浸水后发生下陷现象。
发生原因：强夯后未平坦，未经低能夯拍实一遍；被机械行进扰动；强夯时，冻土未铲除去，天暖消融构成松土。
预防措施及其处理办法：
(1.) 强夯完结应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层密实；
(2.) 强夯处防止重型机械扰动；
(3.) 冬天强夯施工应将冻土消融或者铲除后再进行强夯
2. “弹簧土”的出现
发生原因：由于地基表层土地的含水量过高；由于夯击能过大，地基发生塑型剪切变形破坏；强夯后，遍与遍之间的间隔时间不够，孔隙压力未消散。
预防措施及其处理办法：
(1.) 加强排水；
(2.)暂停夯击，进行翻晒；
(3.)强夯机采取“换土法”，将局部的弹簧土挖出，利用碎石填筑；
(4.)强夯机优化作业面的布置，保持足够的时间让孔隙水压力完全消散。
对强夯设备的选择的情况是选用巧吨和50吨的起重机在一个月内能够夯击5000平方米路基面积，结合路基实际情况来使用起重机，一般情况下巧吨起重机可以进行3000千牛米的强夯机如果要增大夯击力度就用50吨起重机，它可以被用在6000千牛米的强夯施工中。
施工时股备使用要求包括击数，单位夯击能量与收锤标准都要按设计要求来进行。夯锤下落时偏离夯点位置的误差必须低于5毫米。当有夯坑太深或者起锤困难和达不到要求的夯点在整体上夯击完成之前要进行补夯。
在做好施工前的准备工作之后，进行强夯之前对地基做的一个预处理工作，作用就是明确夯锤的指标，包括锤体的重量、面积和距离等，通过这些指标来去顶强夯法的能及，在施工时作为一个方便的借鉴。
另外强夯机试夯时还要明确夯击的次数，土层量和夯击间距等，试夯阶段的夯击次数不能过多，通常情况下每夯击一次土层下降的距离少于5厘米就要停止试夯，可以根据曲线图来进行确认，横坐标为夯击的次数，纵坐标为土层下降的距离，当两次曲线点小于5厘米就可以停止夯击。
由于地基本身的不均匀性和施工过程中受到外界条件的影响，因而在工程中遇到一些反常的现象也是正常的，大部分的情况在根据以往的施工经验以及合理的管理下，可以更大限度的进行预防或者在发生后将损失降到更低。
1. 表层松懈不密实，强夯后表层土松懈不密实，浸水后发生下陷现象。
发生原因：强夯后未平坦，未经低能夯拍实一遍；被机械行进扰动；强夯时，冻土未铲除去，天暖消融构成松土。
预防措施及其处理办法：
(1.) 强夯完结应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层密实；
(2.) 强夯处防止重型机械扰动；
(3.) 冬天强夯施工应将冻土消融或者铲除后再进行强夯
2. “弹簧土”的出现
发生原因：由于地基表层土地的含水量过高；由于夯击能过大，地基发生塑型剪切变形破坏；强夯后，遍与遍之间的间隔时间不够，孔隙压力未消散。
预防措施及其处理办法：
(1.) 加强排水；
(2.)暂停夯击，进行翻晒；
(3.)强夯机采取“换土法”，将局部的弹簧土挖出，利用碎石填筑；
(4.)强夯机优化作业面的布置，保持足够的时间让孔隙水压力完全消散。
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