地基强夯雨天应采取的一些施工技术措施和施工必须注意的方面：
1、完善场内临时排水系统(沟网)，并派专人维护，以便下雨时能及时排水抽排出场外，不积水。同时，停、截、堵场外水，给出路。
2、强夯地基处理：
(1)夯实前必须碾压封闭土表层，防止雨水浸入深层，尽量减少雨水对地基强夯的影响时间;
(2)配备足够的强夯机械、推土机和压路机，在现场进行大规模的强夯，减少作业时间，夯击时对扰动土立即进行压平、碾压和密封。
3、及时了解和掌握短中期天气预报和雨季变化，根据实际情况及早做好准备，防患于未然。
4、配备足够的施工机械，精心组织，提高工作效率。
由于地基本身的不均匀性和施工过程中受到外界条件的影响，因而在工程中遇到一些反常的现象也是正常的，大部分的情况在根据以往的施工经验以及合理的管理下，可以更大限度的进行预防或者在发生后将损失降到更低。
1. 表层松懈不密实，强夯后表层土松懈不密实，浸水后发生下陷现象。
发生原因：强夯后未平坦，未经低能夯拍实一遍；被机械行进扰动；强夯时，冻土未铲除去，天暖消融构成松土。
预防措施及其处理办法：
(1.) 强夯完结应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层密实；
(2.) 强夯处防止重型机械扰动；
(3.) 冬天强夯施工应将冻土消融或者铲除后再进行强夯
2. “弹簧土”的出现
发生原因：由于地基表层土地的含水量过高；由于夯击能过大，地基发生塑型剪切变形破坏；强夯后，遍与遍之间的间隔时间不够，孔隙压力未消散。
预防措施及其处理办法：
(1.) 加强排水；
(2.)暂停夯击，进行翻晒；
(3.)地基强夯采取“换土法”，将局部的弹簧土挖出，利用碎石填筑；
(4.)地基强夯优化作业面的布置，保持足够的时间让孔隙水压力完全消散。
1、完善场内临时排水系统(沟网)，并派专人维护，以便下雨时能及时排水抽排出场外，不积水。同时，停、截、堵场外水，给出路。
2、强夯地基处理：
(1)夯实前必须碾压封闭土表层，防止雨水浸入深层，尽量减少雨水对地基强夯的影响时间;
(2)配备足够的强夯机械、推土机和压路机，在现场进行大规模的强夯，减少作业时间，夯击时对扰动土立即进行压平、碾压和密封。
3、及时了解和掌握短中期天气预报和雨季变化，根据实际情况及早做好准备，防患于未然。
4、配备足够的施工机械，精心组织，提高工作效率。
由于地基本身的不均匀性和施工过程中受到外界条件的影响，因而在工程中遇到一些反常的现象也是正常的，大部分的情况在根据以往的施工经验以及合理的管理下，可以更大限度的进行预防或者在发生后将损失降到更低。
1. 表层松懈不密实，强夯后表层土松懈不密实，浸水后发生下陷现象。
发生原因：强夯后未平坦，未经低能夯拍实一遍；被机械行进扰动；强夯时，冻土未铲除去，天暖消融构成松土。
预防措施及其处理办法：
(1.) 强夯完结应填平凹坑，用落距6m低能量夯锤满夯一遍，使夹层密实；
(2.) 强夯处防止重型机械扰动；
(3.) 冬天强夯施工应将冻土消融或者铲除后再进行强夯
2. “弹簧土”的出现
发生原因：由于地基表层土地的含水量过高；由于夯击能过大，地基发生塑型剪切变形破坏；强夯后，遍与遍之间的间隔时间不够，孔隙压力未消散。
预防措施及其处理办法：
(1.) 加强排水；
(2.)暂停夯击，进行翻晒；
(3.)地基强夯采取“换土法”，将局部的弹簧土挖出，利用碎石填筑；
(4.)地基强夯优化作业面的布置，保持足够的时间让孔隙水压力完全消散。
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